前言：弱电线管的施工方法有什么可循呢？有没有什么标准？正文：一、材料准备镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。二、作业条件1)、暗管敷设各水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工预制混净土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线现角混凝土板内配管，在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸盒位置配合土建施工预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整埋板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求施工完。预制空心板，配合土建就位同时配管。随墙（砌体）配合立管施工。随大摸板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。2)、明管敷设配合土建结构安装好预埋件。配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。采用明管安装时，必须在土建摸灰后进行。3)、吊顶内或护墙板内管路敷设结构施工时，配合土建安装好预埋件内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。三、质量要点煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：使用弯管扳手器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。煨热时沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，延最近的线路敷设。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应急时收好后在穿线，安装器具。预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或技术水平太低，应加强对操作者的教育、并严格按照规范要求进行焊接。明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，保证间距均匀。暗配管路堵塞，配关后应及时扫管，发现管堵及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严。管口不平齐有毛刺，断口后未及时将管口处理光滑。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应及时刷补防锈漆。四、成品保护剔槽不宜过大、过深或过宽。预制梁柱与预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及箱盒移位。如发生管路损坏应及时修复。明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳、梯子时，不得碰坏墙面、门窗等。吊顶内稳盒配管时不得踩坏龙骨，严禁踩着龙骨行走，刷防锈漆使不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。